流紋塑膠色母粒射出成型

流紋操作方法(射出機)  
1. 流紋色母需預乾燥: 2-3小時, 80℃。              
2. 使用流紋色母時，請務必記得啟動射出機之冷卻系統(water cooling system)。  
3. 模具進膠點(灌點)建議介於1.3-3mm之間，形狀呈"︱"或是"━"所產生的紋路效果會較
   "‧"狀 的更好。進膠點過小者，流紋較不容易產生；進膠點過於大者，    
  色母易呈顆粒狀完全不融解。                
4. 射出機背壓：一開始操作時，背壓請先設定為0。          
5. 流紋色母調整原則如下：                
    **當色母呈顆粒狀時--- 請調高螺桿混鍊段溫度5-10度，假使仍無法改善可增加背壓幫助混鍊，
       
   調整背壓後，反而色母融解過頭導致流紋效果不明顯時，則再調降背壓。  
    **當色母全部融化，沒有任何紋路時-- 請降低螺桿混鍊段溫度5-10 。
                                                                                               		      
    **當紋路太過集中時請增加射速，將有助於流紋紋路均勻分布；反之，若在射出口附近無產生
  流紋效果時，請調降射出速度。              
    **每一次調整射出設定，皆必需連續射出至少6 -10模，如此流紋顏色才是穩定的。  
6. 如測試過程中遇到困難，請提供試樣成品或是照片以及設定參數， 我們會協助微調。  
7. 請完整記錄成功的設定參數，以便後續量產。            
8. 以下為加工溫度設定參考表：       (此參數為參考值，實際設定需按貴司機台調整為準)  
             

 

  • 實際操作溫度會因原料種類、機型及使用之模具而有所差異。

 

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